Varrat nélküli nagynyomású hidegalakító cső

A szálláslekérdezés elküldése
Varrat nélküli nagynyomású hidegalakító cső
Részletek
A varrat nélküli hidegen alakított acélcsöveket nagynyomású, hidraulikus, technológiai és ipari alkalmazásokhoz tervezték, amelyek pontos méreteket, meghatározott mechanikai tulajdonságokat és bizonyított minőségellenőrzést igényelnek.
Termék besorolás
Nagynyomású varrat nélküli acélcsövek
Share to
Leírás

Varrat nélküli hidegen alakított nagynyomású cső

 

A varrat nélküli hidegen alakított acélcsöveket nagynyomású, hidraulikus, technológiai és ipari alkalmazásokhoz tervezték, amelyek pontos méreteket, meghatározott mechanikai tulajdonságokat és bizonyított minőségellenőrzést igényelnek.

 

Műszaki előírások

 

Specifikációs paraméter

Elérhető értékek/opciók

Termék típusa

Varrat nélküli hidegen alakított/hidegen festett acélcső

Anyagminőségek

Szénacél, ötvözött acél, rozsdamentes acél, duplex acél vagy vevő által megadott minőségek

Alkalmazandó szabványok

ASTM A106, ASTM A519, ASTM A179, ASTM A335, EN 10305-1, EN 10216-2, API 5L, ASME SA106

Külső átmérő (OD)

6,0–219,1 mm (0,236–8,625 hüvelyk)

Falvastagság (WT)

0,8–25,0 mm (0,031–0,984 hüvelyk)

Hossz opciók

Mért hossz (6 m, 12 m), nem mért hossz (4-12 m), méretre vágva (+/- 1 mm)

Szállítási állapot

Hidegen húzott, hidegen hengerelt, hidegen deformált

Hőkezelési módok

Normalizálás (+N), lágyítás (+A), stresszoldás (+SR), kioltás és temperálás (+QT), oldat lágyítás

Felületi állapot

Olajozott, foszfátozott, fényesen lágyított (NBK), feketére lakkozott, maratott és passzivált

Külső átmérő tűrés

ISO h9 - h11 / EN 10305-1 szabvány (+/- 0,05 mm-ig a precíziós méretekhez)

Falvastagság tűrés

+/- 7,5%-tól +/- 10%-ig a vonatkozó szabvány szerint

Őszinteség

Legfeljebb 1,0 mm / 1000 mm (igény szerint 0,5 mm/m-ig)

A végek befejezése

Sima végek, derékszögű, ferde (30/37,5 fok), hegesztési ferde, menetes és foglalatos

Vizsgálati módszerek

Kémiai elemzés, mechanikai vizsgálatok (szakító, folyékonyság, nyúlás, keménység, lapítás, tágulás), hidraulikus vizsgálatok, NDT

Roncsolásmentes vizsgálati (NDT) módszerek

Ultrahangos vizsgálat (UT), Örvényáramú vizsgálat (ET), Mágneses részecsketeszt (MT)

Az ellenőrzés köre

Gyári belső ellenőrzés, független külső ellenőrzés (SGS, BV, TUV, DNV, LR)

Dokumentáció

HU 10204 3.1/3.2 vizsgálati tanúsítvány, vizsgálati jelentés, megfelelőségi tanúsítvány

Nyomon követhetőség

Teljes hőszám jelölés, tételkövetés, anyagvizsgálati jegyzőkönyvek

 

Anyagok és szabványok kiválasztása

 

Szénacél:ASTM A106 gr. B, ASTM A179, St35.8, St45.8, P235GH.

 

Ötvözött acél:ASTM A335 P11, P22, P91, 4130, 4140, 16Mo3, 13CrMo4-5.


Rozsdamentes acél:TP304/304L, TP316/316L, TP321, Duplex S31803 / S32205.

 

Hidegálló acél:ASTM A333 Gr. 6.

 

Gyártási folyamat és nyomon követhetőség

 

Nyersanyag vizsgálat:A beérkező acéltuskó kémiai összetételének és hőszámának ellenőrzése.

 

Varrat nélküli csőgyártás:Forró piercing varrat nélküli cső{0}}formázásához.

 

Hideg formázás/kikészítés:Hidegen húzás vagy hideghengerlés a pontos külső átmérő, belső átmérő és falvastagság érdekében.

 

Hőkezelés:Védő atmoszférájú kemencében (+N, +A, +QT, +SR) feldolgozva a szükséges mechanikai tulajdonságok biztosítása érdekében.

 

Kalibrálás és szerkesztés:Precíziós többhengeres egyengetés a szűk egyenességi tűrés érdekében.

 

A végek vágása és befejezése:Méretre vágva sima végekkel, egyenes vágással vagy letöréssel.

 

Tesztelés és ellenőrzés:Kémiai elemzés, mechanikai vizsgálat, roncsolásmentes vizsgálat (UT/ET), méretmérés és hidraulikus tesztelés.

 

Címkézés és csomagolás:Stenciljelölés hőszámmal, fokozattal, mérettel és szabványokkal minden csövön, majd védőbevonattal és csomagolással a tengeri szállításhoz.

 

Fő alkalmazási területek

 

Olaj- és gázipar, valamint petrolkémiai ipar:Nagynyomású áramlási vezetékek, elosztók, savanyú szerviz rendszerek (NACE), hőcserélők.

 

Hidraulikus rendszerek:Precíziós hidraulika vezetékek, hidraulikus hengerek, autóipari folyadékszállító rendszerek.

 

Energia:Nagynyomású kazáncsövek, gőzvezetékek, hőcserélő csövek.

 

OEM és ipari berendezések:Megmunkált mechanikai alkatrészek, folyadékszállító szerkezetek, nehézgépek hidraulikus körei.

 

Kérjen műszaki{0}}kereskedelmi ajánlatot

 

Ha pontos műszaki{0}}kereskedelmi ajánlatot szeretne kapni, kérjük, adja meg:

 

Anyagminőség és szabvány:(Például ASTM A106 Gr. B / EN 10305-1 E235).

 

Méretek:Külső átmérő (OD), falvastagság (WT) és hosszúság.

 

Mennyiség:Teljes felvétel, darabszám vagy tömeg.

 

Hőkezelés és felületi állapot:(Például +N normalizálás, fényes lágyítás).

 

Tesztelés és ellenőrzés:Szükséges roncsolásmentes vizsgálati módszerek, hidraulikus tesztelés vagy harmadik fél által végzett ellenőrzés.

 

Dokumentáció:(Például EN 10204 3.1 vagy 3.2 tanúsítvány).

 

Alkalmazás paraméterei:Üzemi nyomás, hőmérséklet és munkakörnyezet.

 

Gyakran Ismételt Kérdések

 

K: Mi az a varrat nélküli hidegen alakított cső?

V: A varrat nélküli hidegen alakított csövet hegesztési varrat nélkül állítják elő, és hideghúzással vagy hideghengerléssel dolgozzák fel. Ez az eljárás szűkebb mérettűrést, simább felületeket és nagyobb mechanikai szilárdságot biztosít a melegen alakított csövekhez képest.

K: A hidegen alakított varrat nélküli cső alkalmas nagynyomású alkalmazásokhoz?

V: Igen, feltéve, hogy a kiválasztott anyagminőség, falvastagság, hőkezelési és vizsgálati paraméterek megfelelnek a vonatkozó tervezési szabályzat nyomási és hőmérsékleti követelményeinek.

K: Mi a különbség a hidegen alakított és melegen alakított varrat nélküli csövek között?

V: A hidegen alakított csövek a cső kezdeti kialakítása után további hidegfeldolgozáson mennek keresztül. Ez lényegesen szűkebb tűréseket, kiváló felületi simaságot és pontos belső és külső méreteket biztosít, amelyek alkalmasak a precíziós és hidraulikus alkalmazásokhoz.

K: Adhat-e ellenőrzési tanúsítványokat az EN 10204 3.1 vagy 3.2 szabvány szerint?

V: Igen. Valamennyi szállítmány szállítható az EN 10204 3.1. EN 10204 3.1. szerinti gyártói vizsgálati tanúsítvánnyal. A harmadik féltől származó vizsgálati tanúsítványok (EN 10204 3.2), amelyeket olyan szervezetek bocsátottak ki, mint az SGS, BV vagy TUV, kérésre szintén rendelkezésre állnak.

K: Hogyan biztosított az anyag nyomon követhetősége a gyártási folyamat során?

V: A nyomon követhetőség az acéltuskótól a kész csőig megmarad. Minden cső fel van tüntetve a gyártó nevével, anyagminőségével, szabványával, méretével és az eredeti hőszámmal, közvetlenül összekapcsolva a fizikai terméket a vizsgálati tanúsítvánnyal.

 

Népszerű tags: nagynyomású hideg deformáció varrat nélküli csövek, Kína nagynyomású hideg deformáció varrat nélküli csövek gyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése